Tin tức
Máy Hàn Là Gì? 03 Loại Máy Hàn Phổ Biến Nhất Trên Thị Trường Hiện Nay
Trong quá trình sản xuất, chế tác cơ khí, chúng ta không thể thiếu đi một dụng cụ cầm tay chuyên dụng là máy hàn. Cùng Thiết Bị Việt Tâm tìm hiểu máy hàn là gì và có mấy loại máy hàn qua bài viết này nhé!
Việc nắn nỉ và kết nối các chi tiết kim loại lại với nhau để tạo ra sản phẩm hoàn thiện đã và đang là một phần quan trọng trong ngành công nghiệp cơ khí và xây dựng. Để thực hiện công việc này, máy hàn đã trở thành một công cụ không thể thiếu, giúp gắn kết các bộ phận kim loại một cách vững chắc và hiệu quả.
Nhưng máy hàn thực sự là gì? Và có những loại máy hàn nào phổ biến trên thị trường hiện nay? Hãy cùng chúng tôi khám phá sâu hơn về những câu hỏi này trong bài viết dưới đây.
Máy hàn là gì?
Máy hàn là một công cụ thiết yếu trong ngành công nghiệp, sử dụng để kết dính hai vật liệu ban đầu riêng lẻ với nhau thông qua sự áp dụng của hai yếu tố quan trọng: nhiệt độ và áp lực. Một số máy hàn sử dụng cả hai yếu tố này cùng với khả năng sử dụng hoặc không sử dụng vật liệu hàn bổ sung.
Máy hàn thường được phân thành hai loại chính: máy hàn cơ và máy hàn điện tử, mỗi loại có tính năng và giá trị sử dụng riêng biệt. Tuy nhiên, phương pháp hàn chủ yếu có hai cách cơ bản: hàn bằng cách làm nóng chảy kim loại cần hàn và hàn bằng cách nung chảy kim loại đồng thời bổ sung vật liệu hàn.
Khi thực hiện quá trình hàn bằng cách làm nóng chảy kim loại cần kết nối, kim loại tại vị trí hàn sẽ chuyển sang trạng thái lỏng. Nếu nguồn nhiệt đốt nóng được ngừng, vùng hàn sẽ nhanh chóng nguội lại và tạo thành một mối nối mạnh mẽ với cấu trúc liên kết hai chi tiết ban đầu.
03 loại máy hàn phổ biến hiện nay
1. Máy hàn Mig
Máy hàn MIG, viết tắt của Metal Inert Gas, là một loại máy hàn sử dụng phương pháp hàn hồ quang kim loại trong môi trường được bảo vệ bằng khí (thường sử dụng khí trơ Argon hoặc Helium). Trong quá trình này, điện cực chính là dây hàn nóng chảy, tự động được cung cấp vào vật hàn.
Máy hàn MIG thường kết hợp với bộ cấp dây hàn (có thể nằm trong hoặc ngoài máy) để cung cấp vật liệu hàn và nóng chảy, tạo ra mối hàn đặc và bền vững. Máy này thường được sử dụng để hàn các loại kim loại màu và thép hợp kim như nhôm (Al), niken (Ni), đồng (Cu), và nhiều kim loại khác. Ứng dụng của máy hàn MIG rất đa dạng, bao gồm việc sản xuất bàn ghế, khung xe, mô tô, và nhiều sản phẩm khác trong ngành công nghiệp.
Máy hàn MIG thường có công suất lớn, cho phép hàn mạnh mẽ và hiệu quả. Tuy nhiên, điều này thường đi kèm với giá thành cao hơn so với một số loại máy hàn khác, với mức giá trung bình dao động từ 9.5 triệu đồng đến 44.5 triệu đồng (dữ liệu cập nhật vào ngày 16/02/2023 và có thể thay đổi theo thời gian).
>>> Xem thêm bài viết: Tổng hợp các loại máy hàn Mig chất lượng tại Việt Tâm
a. Ưu điểm
Máy hàn MIG đem lại nhiều ưu điểm quan trọng trong quá trình hàn kim loại, bao gồm:
- Tốc Độ Hàn Nhanh và Liên Tục: Máy hàn MIG hoạt động với tốc độ hàn cao, cho phép tiến hành quy trình hàn một cách nhanh chóng và liên tục.
- Chất Lượng Mối Hàn Cao Cấp: So với phương pháp hàn que thông thường, máy hàn MIG tạo ra các mối hàn phẳng, mịn màng và không có vết nứt, đảm bảo chất lượng cao.
- Tiết Kiệm Vật Liệu Hàn: Sử dụng máy hàn MIG giúp tiết kiệm vật liệu hàn do khả năng kiểm soát và phân phối vật liệu hàn chính xác.
- Tiêu Thụ Ít Điện Năng: Máy hàn MIG tiêu thụ ít điện năng so với nhiều loại máy hàn khác, giúp giảm chi phí tiền điện.
- Đa Dạng Loại Kim Loại Hàn: Máy hàn MIG có khả năng hàn hầu hết các loại kim loại, từ thép thông thường đến những hợp kim đặc biệt.
- Dễ Tự Động Hóa: Máy hàn MIG có khả năng dễ dàng tích hợp vào hệ thống tự động hóa sản xuất.
- Hàn Mối Dài Liên Tục: Quá trình hàn với máy MIG có thể thực hiện mối hàn dài mà không cần ngắt quãng, tạo ra sự liên tục trong sản xuất.
- Kỹ Năng Hàn Thấp: Dù kỹ năng hàn ban đầu không cao, máy hàn MIG vẫn cho phép đạt được mối hàn chất lượng cao.
- Giảm Khoảng Thời Gian Vệ Sinh: Máy hàn MIG giúp giảm khoảng thời gian cần dành cho việc làm sạch và bảo dưỡng sau quá trình hàn, đồng thời giảm thiểu tác động ô nhiễm môi trường.
- Cải Thiện Năng Suất: Tích hợp máy hàn MIG vào quy trình sản xuất giúp cải thiện năng suất và giảm thời gian sản xuất.
- An Toàn Trong Sử Dụng: Máy hàn MIG được thiết kế với tính năng an toàn, giảm nguy cơ tai nạn trong quá trình sử dụng.
Máy hàn MIG là một công cụ quan trọng trong ngành công nghiệp kim loại, mang lại nhiều lợi ích vượt trội trong việc kết nối và sản xuất các sản phẩm kim loại chất lượng cao.
b. Nhược điểm
Mặc dù máy hàn MIG mang lại nhiều ưu điểm, nhưng cũng tồn tại một số nhược điểm cần xem xét:
- Giá Cả Đắt Đỏ Hơn So với Hàn Que: Thiết bị hàn MIG thường có chi phí đầu tư cao hơn so với máy hàn que, điều này có thể gây áp lực tài chính đối với một số tổ chức hoặc cá nhân.
- Tính Linh Hoạt Kém và Khó Di Chuyển: Máy hàn MIG thường có kích thước lớn và trọng lượng nặng hơn so với máy hàn que, làm cho việc di chuyển và thay đổi vị trí là một thách thức.
- Bức Xạ Nhiệt Cao: Quá trình hàn MIG tạo ra bức xạ nhiệt khá cao, có thể tác động đến các khu vực xung quanh và gây ra nguy cơ bỏng hoặc hỏa hoạn nếu không tuân thủ các biện pháp an toàn.
- Khí Bảo Vệ Dễ Bị Thổi Lệch: Trong môi trường ngoài trời hoặc ở các công trường có gió mạnh, khí bảo vệ sử dụng trong quá trình hàn MIG có thể bị thổi lệch, gây khó khăn trong việc duy trì quá trình hàn ổn định.
Xem thêm bài viết: Tổng hợp các đồ bảo hộ an toàn trong quá trình hàn.
Mặc dù máy hàn MIG mang nhiều ưu điểm, tuy nhiên, nhược điểm trên cần phải được xem xét để quyết định liệu máy hàn MIG là phù hợp cho từng ứng dụng cụ thể hay không.
2. Máy hàn Tig
Máy hàn TIG (Tungsten Inert Gas) là một loại máy hàn sử dụng công nghệ hàn bằng điện cực Wolfram trong môi trường bảo vệ khí trơ (như khí Argon, khí Heli, hoặc hỗn hợp Argon – Heli). Sự sử dụng của khí trơ trong quá trình hàn giúp bảo vệ mối hàn khỏi sự ảnh hưởng của không khí bên ngoài, đảm bảo chất lượng và độ bền của mối hàn.
Máy hàn TIG đa dạng trong ứng dụng, có khả năng hàn nhiều loại kim loại, bao gồm thép không gỉ, nhôm, magiê, đồng và hợp kim đồng, niken và hợp kim niken, cũng như các loại thép carbon với độ dày khác nhau.
Đáng chú ý, hầu hết các máy hàn TIG không chỉ hỗ trợ quá trình hàn TIG mà còn cung cấp khả năng hàn que và thậm chí tính năng cắt Plasma. Tính năng linh hoạt này cung cấp sự đa năng và tiện ích, nhưng cũng làm tăng giá trị của thiết bị. Giá thành của các máy hàn TIG thường cao hơn so với một số loại máy hàn khác, với mức giá trung bình dao động từ 3.5 triệu đồng đến 19.5 triệu đồng (dữ liệu cập nhật vào ngày 16/02/2023 và có thể thay đổi theo thời gian).
>>> Xem thêm bài viết: Những loại máy hàn Tig hiện có tại Việt Tâm.
a. Ưu điểm
- Điều Chỉnh Linh Hoạt: Máy hàn TIG cho phép điều chỉnh biên độ hàn rộng, từ 5 đến 600A và điện áp từ 10 đến 35V, giúp hàn trên mọi chiều dày vật liệu một cách dễ dàng.
- Đa Dạng Ứng Dụng: Máy hàn TIG có khả năng ứng dụng trên tất cả các loại kim loại và hợp kim có chất lượng cao, từ thép không gỉ đến nhôm và nhiều kim loại khác.
- Mối Hàn Chất Lượng Cao: Quá trình hàn TIG tạo ra các mối hàn có chất lượng cao, sạch đẹp và không bị bắn tóe, đảm bảo tính thẩm mỹ và độ bền của sản phẩm.
- Tự Chọn Que Đắp: Người sử dụng có khả năng lựa chọn sử dụng hoặc không sử dụng que đắp trong quá trình hàn, tạo ra mối hàn theo yêu cầu cụ thể.
- Kiểm Soát Hình Dạng Vũng Hàn và Độ Ngấu: Máy hàn TIG cho phép kiểm soát chính xác hình dạng của vũng hàn và độ ngấu của mối hàn, đảm bảo độ chính xác trong quá trình hàn.
b. Nhược điểm
- Năng Suất Hạn Chế: Máy hàn TIG thường không đạt được năng suất cao bằng một số phương pháp hàn khác, dẫn đến thời gian hàn kéo dài trong quá trình sản xuất.
- Yêu Cầu Kỹ Năng Cao Của Thợ Hàn: Quá trình hàn TIG đòi hỏi kỹ năng cao của người thợ hàn, bao gồm việc kiểm soát dòng điện, tốc độ di chuyển của dây hàn, và hình dạng của vũng hàn.
- Chi Phí Đầu Tư Lớn: Đầu tư vào máy hàn TIG và nguyên vật liệu hàn có thể đòi hỏi một mức kinh phí cao, điều này có thể tạo áp lực tài chính đối với các tổ chức hoặc cá nhân sử dụng thiết bị này.
3. Máy hàn que
Máy hàn que, còn gọi là máy hàn hồ quang tay, là một công cụ quan trọng trong ngành công nghiệp hàn. Trong quá trình sử dụng, các thao tác hàn được thực hiện thủ công bởi người thợ hàn. Máy này thường được ứng dụng chủ yếu trong việc nối các vật liệu như inox, sắt, thép mỏng và không phù hợp cho việc hàn các vật liệu là kim loại màu.
Nguyên lý hoạt động của máy hàn que dựa trên việc hàn điện nóng chảy, sử dụng điện cực có dạng que hàn. Trong quá trình này, máy sử dụng nhiệt độ cao tạo ra bởi hồ quang giữa que hàn có vỏ bọc (SMAW) và bể hàn.
Máy hàn que thường được sử dụng để nối kết các chi tiết kim loại như sắt, thép, inox, và nhiều kim loại khác bằng cách nung chảy và kết dính chúng bằng kim loại vật liệu hàn và vật hàn. Máy hàn que có giá trị đầu tư hợp lý, với mức giá dao động từ 1.1 triệu đồng đến 14.5 triệu đồng (dữ liệu cập nhật vào ngày 16/02/2023 và có thể thay đổi theo thời gian).
>>> Xem thêm bài viết: Máy hàn Que nào chất lượng tại Việt Tâm
a. Ưu điểm
- Hàn Ở Mọi Tư Thế: Một trong những ưu điểm lớn của kỹ thuật hàn que là khả năng hàn ở bất kỳ tư thế nào trong không gian, giúp tạo điều kiện linh hoạt trong quá trình hàn.
- Sử Dụng Cả Dòng Một Chiều (DC) và Xoay Chiều (AC): Máy hàn que có khả năng hoạt động cả ở dòng một chiều và xoay chiều, giúp đáp ứng nhiều yêu cầu hàn khác nhau.
- Vỏ Bọc Que Hàn Tạo Môi Trường Bảo Vệ: Vỏ bọc que hàn tạo ra môi trường bảo vệ quanh vùng hàn, giúp ngăn ngừng tác động từ không khí bên ngoài, đảm bảo chất lượng mối hàn.
- Không Sử Dụng Khí Bảo Vệ: Không cần sử dụng khí bảo vệ, máy hàn que ít bị tác động bởi gió hoặc điều kiện môi trường bên ngoài, giúp tối ưu hóa việc hàn trong các điều kiện khó khăn.
- Giá Thành Hợp Lý và Đầu Tư Đơn Giản: Máy hàn que thường có giá thành phải chăng, đòi hỏi đầu tư đơn giản và dễ dàng sử dụng. Sự cơ động cao của thiết bị này làm cho nó trở thành lựa chọn phù hợp cho nhiều người sử dụng.
- Ứng Dụng Trên Nhiều Kim Loại và Vị Trí Hàn: Kỹ thuật hàn que có thể áp dụng trên nhiều loại kim loại khác nhau và ở tất cả các vị trí hàn, từ chiều dày lớn nhất đến mỏng nhất. Điều này tạo ra sự đa dạng và linh hoạt trong quá trình hàn.
b. Nhược điểm
- Năng Suất Hàn Thấp: Máy hàn que thường có năng suất hàn thấp do cường độ hàn bị hạn chế. Thợ hàn cần dừng lại để thay que hàn, làm giảm hiệu suất sản xuất.
- Đồng Đều Hóa Khó Khăn: Hình dạng, kích thước và thành phần hóa học của mối hàn thường không đồng đều do tốc độ hàn biến đổi, gây ra sự biến đổi trong phần kim loại cơ bản tham gia vào mối hàn.
- Vùng Ảnh Hưởng Nhiệt Lớn: Chiều rộng của vùng ảnh hưởng nhiệt tương đối lớn trong quá trình hàn que, do tốc độ hàn thấp. Điều này có thể ảnh hưởng đến các khu vực xung quanh quá trình hàn.
- Bắn Tóe Kim Loại Lớn và Đánh Xỉ: Trong quá trình hàn que, có nguy cơ bắn tóe kim loại lớn và tích tụ xỉ hàn, tạo ra rủi ro cho thợ hàn và yêu cầu công đoạn đánh xỉ sau quá trình hàn.
- Điều Kiện Làm Việc Độc Hại: Thợ hàn thường phải làm việc trong môi trường có tính độc hại, bao gồm tiếp xúc với bức xạ, hơi độc, và khí độc. Điều này có thể gây nguy cơ cho sức khỏe của họ và đòi hỏi tuân thủ nghiêm ngặt các biện pháp an toàn.
Trong ngành công nghiệp và cơ khí, sự lựa chọn đúng loại máy hàn là quyết định quan trọng để đảm bảo chất lượng và hiệu suất trong quá trình sản xuất và chế tạo. Dù bạn cần máy hàn TIG, máy hàn MIG, hay máy hàn Que, chúng tôi ở Thiết Bị Việt Tâm sẵn sàng hỗ trợ bạn trong việc lựa chọn và cung cấp các thiết bị phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn. Đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi để được tư vấn, báo giá và hỗ trợ kỹ thuật. Chúng tôi cam kết đồng hành cùng bạn trong việc đạt được sự thành công và hiệu suất tối ưu trong lĩnh vực hàn.
Xem thêm các bài viết sau đây:
- 05 Kinh Nghiệm Lựa Chọn Mua Máy Hàn Điện Tử Tốt
- 09 Biện Pháp Khắc Phục Hiện Tượng Máy Hàn Bị Rỗ Khí
- 9 Cách Khắc Phục Lỗi Hay Gặp Trong Hàn Mig Mới nhất 2023
Thông tin liên hệ Thiết Bị Việt Tâm
Công ty Thiết Bị Việt Tâm
Hotline: 0911.161.959 – 093.818.1959
Email: thietbiviettam@gmail.com
Địa Chỉ: 631 Quốc lộ 22, Khu Phố 5, Thị Trấn Củ Chi, Huyện Củ Chi, TP. Hồ Chí Minh
Chi Nhánh: 228 -230 Quốc Lộ 51, Khu phố 2, P.An Hòa, TP Biên Hòa, Đồng Nai